Mecanizado CNC de materiales de 3 y 5 ejes
Ofrecemos servicios de fresado de 3 y 5 ejes para materiales como acero para herramientas, hierro clásico, aluminio, cobre, plásticos y madera para las industrias energética, de fabricación de herramientas, aeroespacial y automotriz.
Para la producción de productos más complejos, suele ser adecuado únicamente el fresado de 5 ejes. Este mecanizado se utiliza para producir piezas con geometrías complejas y superficies curvadas en diferentes ángulos. Antes de la introducción del mecanizado de 5 ejes, el problema de estas piezas se solucionaba con el mecanizado de 3 ejes y el uso de herramientas especiales, lo que prolongaba el tiempo de producción y encarecía el producto final.
El mecanizado de 5 ejes también permite pendientes de pared negativas. La ventaja de este tipo de fresado:
- reduciendo el número de accesorios de mecanizado,
- herramientas de corte más cortas,
- Mayor rigidez de herramientas más cortas.
El procesamiento de metales CNC de 3 y 5 ejes incluye:
- preparación de un programa de procesamiento,
- Mecanizado CNC de la pieza,
- mediciones finales.
Dimensiones de las piezas de fresado CNC de 5 ejes:
- x = 500 milímetros
- y = 450 mm
- con = 400 mm
Dimensiones de la pieza de trabajo:
- diámetro máximo = 630 mm
- altura máxima de trabajo = 500 mm
- peso máximo = 300 kg
Dimensiones de piezas de fresado CNC de 3 ejes:
- x = 800 milímetros
- y = 560 mm
- con = 1100 mm
- peso máximo = 800 kg
Se deben comprobar las dimensiones finales, ya que pueden existir excepciones dependiendo del propio mecanizado y de la forma de la pieza.
Soldadura láser
La soldadura láser de ejes es un proceso mediante el cual soldamos material de aporte a un eje o alojamiento de rodamiento desgastado. Esto repara la superficie, que se endurece gracias al material de aporte y al propio proceso, sin necesidad de tratamiento térmico adicional. Al mismo tiempo, evitamos la fabricación de un eje nuevo, lo que supone un ahorro de tiempo y dinero.
La soldadura láser incluye:
- Rectificado previo de la superficie, si es necesario,
- Soldadura láser con deposición de material,
- rectificado según tolerancias de fábrica,
- realizando la medición final.
Rectificado redondo
El rectificado cilíndrico es un proceso mediante el cual rectificamos la parte soldada del eje hasta su dimensión final o corregimos los cojinetes laterales para cumplir con los requisitos de instalación. El rectificado es posible hasta un ancho exterior máximo de 400 mm, un diámetro interior de 10 mm a 300 mm y una longitud máxima de 1000 mm.
El rectificado circular incluye:
- rectificado según tolerancias de fábrica,
- realizando la medición final.
Equilibrio estático y dinámico
El balanceo estático y dinámico del rotor del motor es un procedimiento que se realiza durante cada reparación y restauración del rotor. El balanceo estático elimina el desequilibrio que causa vibraciones en reposo. El balanceo dinámico, que también incluye el balanceo estático, corrige el desequilibrio cuando el rotor gira. Ambos métodos son esenciales para reducir la vibración y el desgaste, lo que prolonga la vida útil del motor y mejora su eficiencia y fiabilidad. El balanceo estático se centra en un plano, mientras que el balanceo dinámico se centra en dos o más planos.
El equilibrio dinámico y fino incluye:
- mediciones iniciales y calibración,
- determinación de puntos de equilibrio,
- añadiendo o quitando material,
- mediciones intermedias,
- confirmación de la adecuación de las vibraciones restantes,
- informe final.
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