3- in 5-osna CNC obdelava materialov

Izvajamo storitev 3- in 5-osnega rezkanja materialov, kot so orodno jeklo, klasično železo, aluminij, baker, umetne mase in les za področja energetike, izdelave orodij ter letalsko in avtomobilsko industrijo.

Za izdelavo bolj kompleksnih izdelkov je velikokrat primerno samo 5-osno rezkanje. Obdelava se uporablja pri proizvajanju obdelovancev kompleksne geometrije in pri površinah, ki so ukrivljene pod različnimi koti. Pred začetkom uvedbe 5-osne obdelave so problem s tovrstnimi obdelovanci reševali s pomočjo 3-osne obdelave in z uporabo specialnih orodij, kar pa je podaljšalo čas izdelave in povzročilo podražitev končnega izdelka.

Strojna 5-osna obdelava dovoljuje tudi negativne nagibe sten. Prednost te vrste rezkanja:

  • zmanjševanje števila obdelovalnega vpetja,
  • krajša rezalna orodja,
  • izboljšana togost krajših orodij.

3- in 5-osna CNC obdelava kovin zajema:

  • priprava programa za obdelavo,
  • CNC obdelava kosa,
  • končne meritve.
Dimenzije obdelovancev 5-osnega CNC rezkanja:
  • x = 500 mm
  • y = 450 mm
  • z = 400 mm
Dimenzije obdelovalnega kosa:
  • maks. premer = 630 mm
  • maks. delovna višina = 500 mm
  • maks. teža = 300 kg
Dimenzije obdelovancev 3-osnega CNC rezkanja:
  • x = 800 mm
  • y = 560 mm
  • z = 1100 mm
  • maks. teža = 800 kg

Končne dimenzije je potrebno preveriti, ker so možne izjeme, odvisne od same obdelave in oblike obdelovanca. 

cmx800v
CMX 800V: 3-osna CNC, obdelava 800 x 500 x 500 mm, max. teža 800 kg
dmu50
DMU 50: 5-osna simultana CNC, obdelava 500 x 450 x 400 mm, max. teža 300 kg

Lasersko varjenje

Lasersko varjenje je zelo natančen postopek varjenja, z visoko energijo laserskega žarka, ki je fokusiran v majhno točko. Lahko se vari z dodanim materialom ali brez njega.

Uporabljamo varilne žice premerov od 0,1 mm do 1,2 mm, odvisno od potrebe. Prednosti laserskega varjenja so predvsem: natančnost, miniaturnost, majhen vnos toplote ter posledično majhne deformacije. Var praktično nima obrobne zajede, okolica vara je nepoškodovana, var je lep na pogled, itd. Varimo lahko tudi na način TIG in MIG. Varimo železo, aluminij, baker in jeklene litine.

Lasersko varjenje zajema:

  • predhodno brušenje površine, v kolikor je to potrebno,
  • lasersko varjenje z nanosom materiala,
  • brušenje na tovarniške tolerance,
  • izvedba končne meritve.

Okroglo brušenje

Okroglo brušenje je storitev, s katero lahko brusimo zunanji del ali notranji del okrogline. Brušenje je mogoče do maksimalne zunanje širine 400 mm, notranjega premera od 10 mm do 300 mm in maksimalne dolžine 1000 mm.

Okroglo brušenje zajema:

  • brušenje na tovarniške tolerance,
  • izvedba končne meritve.

Dinamično in fino balansiranje

Dinamično in fino balansiramo posamezne rotorje, vetrnice in ostale rotirajoče dele. Balansiramo po ISO 21940-11 standardu. Balansiramo v razredih od G0.4 do G4000. Izvajamo tudi fino balansiranje že sestavljenih motorjev, ki so namensko balansirani na hitrost obratovanja, ki jo zahteva delovni proces. Po dogovoru lahko vibracije motorja pomerimo tudi med dejanskim delovanjem na lokaciji.

Dinamično in fino balansiranje zajema:

  • začetne meritve in kalibracijo,
  • določitev mest balansiranja,
  • dodajanje ali odvzemanje materiala,
  • vmesne meritve,
  • potrditev ustreznosti preostalih vibracij,
  • končno poročilo.